一、臭氧系统共用（yòng）工程条件
1.1 电源条件
臭氧发（fā）生器（qì）使用 380V/3ph/50Hz 三相（xiàng）五线制电源，允许电源波动范（fàn）围±5％，达不到要求（qiú）需（xū）要增加稳压装置。尽量避免与（yǔ）大功率及频（pín）繁（fán）启动的用（yòng）电设备共用一路电源。臭氧（yǎng）系（xì）统的配电（diàn），须留有充足的余（yú）量。
1.2 冷（lěng）却水条件
臭氧发生器产生（shēng）的热量（liàng）需要释放出来，臭氧发生（shēng）器冷却系统通过流（liú）过放电管（guǎn）外壁（bì）的冷（lěng）却水来实现。任何不锈钢均对氯离子（zǐ）腐蚀（shí）相当敏感，特别（bié）是（shì）氯离子浓度高（gāo）时（shí）需要相当重（chóng）视：腐蚀的能力受水（shuǐ）温和 PH 值的影响，水温越高 PH 越低腐蚀（shí）越快。客（kè）户提（tí）供冷（lěng）却水源，压力≥0.2Mpa，温度≤30℃，浑浊度不超过 1 度（NTU），悬浮（fú）物≤10mg/L，硬度不大于 450mg/L，氯化物的（de）浓（nóng）度不大于 150mg/L（峰值不大（dà）于250 mg/L），COD 不大于（yú） 50mg/L，并不（bú）能在容器（qì）内造成沉积，这（zhè）对臭氧发生（shēng）器长期连（lián）续运（yùn）行有（yǒu）好处。
1.3 接地条件
由（yóu）于臭氧发（fā）生器（qì）为（wéi）高压放电（diàn）设备，臭氧发生器的金属底座和外壳应安全可靠接（jiē）地，以保证（zhèng）设（shè）备和人身（shēn）安全。因（yīn）此，业主应（yīng）在（zài）臭（chòu）氧制备（bèi）间内预埋接地装置，并预（yù）留接头，以便设备安装时与设备的接地端子（zǐ）连接（jiē）。
1.4 臭氧间环境要求及安装前（qián）注意事项
（1）臭氧发生器（qì）及配套设备（bèi）出厂时是完整设备，未经本（běn）公司许可任何人（rén）、单位不
得随意拆卸设备配件、仪表阀（fá）门及（jí）管路等附件。必须保持设（shè）备的（de）完整性。
（2）设（shè）备间应远（yuǎn）离尘源、腐蚀性物（wù）质源（yuán）；远离（lí）高温（wēn）、潮湿（shī）环境；远（yuǎn）离振动源（yuán）；房
间通风采光良好。房间高度应满（mǎn）足设（shè）备安装维修需要。房（fáng）间温度 5-30℃左右，湿度<85%，避免机房内的温度过（guò）高是设备正常运行的（de）可（kě）靠保障。气源处理设备与臭氧发生器最好隔间安装。如（rú）果条件有限（xiàn），空（kōng）压机、冷干机应单（dān）独安装于独（dú）立房间内。设备间内禁止使（shǐ）用爆炸性物质、易燃（rán）气体、腐蚀性（xìng）气体（tǐ）及有机溶剂。
（3）地（dì）面坚固（gù）、平整，不易起灰（huī）尘。四壁（bì）应抹平，顶部应坚固，不得漏雨、落灰。地面最（zuì）好有排水沟或（huò）排水地（dì）漏（lòu）。
（4）设备就（jiù）位时（shí）应按照平面（miàn）布置（zhì）图（tú）位置摆放、找平找正（zhèng）。要求横向水平度不大（dà）于
1mm/m，纵向水平度不大于 1mm/m。水平（píng）度用水平尺找正。设备找水平（píng）可（kě）使用金（jīn）属垫片调整。
（5）设备包装（zhuāng）在就（jiù）位安装时（shí）暂不拆除（chú）。除包装（zhuāng）底座、设备接口处包装外，其余部
分包装应待（dài）安装结束（shù）开（kāi）始调试（shì）前拆除。避免（miǎn）就位安（ān）装时损伤设（shè）备外（wài）表面。
（6）压（yā）缩（suō）空气管路可以采用碳钢管，臭氧发生（shēng）器前末级过滤器后管路、氧（yǎng）气和（hé）臭
氧（yǎng）管路必（bì）须采用不低于 304 级别材质无缝管（guǎn）或（huò） PVC 管路，如有条件可以采用 316L 材质无缝管。如（rú）果从主管道引分支供气（qì）管时（shí），接口应安（ān）装（zhuāng）在主（zhǔ）管道的上部，避免将冷凝（níng）水引入设备（bèi）。
（7）设备间安装进气栅和通（tōng）风口（通风（fēng）管过（guò）长时加引（yǐn）风机）时应注（zhù）意（yì）避（bì）免造成压
缩机、冷干机（jī）冷却空（kōng）气的回流。进气（qì）栅（shān）应处于墙壁下部，通风口（kǒu）应处于空气对流（liú）处墙壁上部。空（kōng）压机房（fáng）的换气不采用通风（fēng）管时换气量不小于 15m³/min.kw；采用（yòng）通（tōng）风管时换气量不小于 6m³/min.kw；kw 对应的是空压机功率（lǜ）。通风管允许压降不大于 25Pa。通（tōng）风管空（kōng）气流速不大于（yú） 5m/s。
（8）空（kōng）压机、冷干机、储气罐、过滤器的排水管出（chū）口不（bú）得浸入（rù）水（shuǐ）中，冷（lěng）凝水应能
靠重力自（zì）然排放（fàng）。
（9）设备、设备与墙壁和设备之间应（yīng）留有安（ān）装维修空间，管路高度应便（biàn）于仪表阀
门安装维修及人（rén）员穿行，发生室端口外应留（liú）足够空间便于放电体抽出维护。设备间内预留（liú）一（yī）路（lù）自来水管线（xiàn），便于设备维修后的清洗。
（10）设备连（lián）接管（guǎn）路附件（jiàn）标准（zhǔn）不得低于（yú）设备管路附件，压缩空（kōng）气（qì）管路法（fǎ）兰密封垫
圈可（kě）以采用石棉垫圈，氧气及臭氧管（guǎn）路法兰密封垫圈采（cǎi）用四氟垫圈（quān）。法兰中（zhōng）心应（yīng）与（yǔ）管道（dào）中心对中焊接（jiē）。
（11）动（dòng）力电（diàn）缆、高压电缆不得（dé）与信号电缆一同布（bù）置，应分（fèn）开铺设（shè），避免（miǎn）干（gàn）扰。
（12）动力（lì）电（diàn）缆、气（qì）管路、水管路水（shuǐ）平布置有交叉时应不同（tóng）高度安装（zhuāng）且保持一定
距离，原则上由（yóu）高（gāo）至低顺序是电缆、气管路、水（shuǐ）管（guǎn）路。
二、注意事项及售（shòu）后服务（wù）
